供应信息
设备适用于LED模块点胶、电容器涂胶、光伏产品、变压器封胶、LED及太阳能电源供应器(power)封胶等点胶应用。
1.全机铝型材机架，不锈钢胶桶。
2.比例调整：固定式混合比例控制，可微调。
3.混合方式：静态混合/动态混合。
4.微电脑式计量处理器。
5.学习教导式记忆定量。
6 .多组定量记忆。
7.吐胶速率可调。
8.供料精准可连续供料。
9 .料桶外部加热、螺旋桨搅拌。可外接真空帮浦。
10. 料桶底部有液位显示，没料后自动报警。
11. 管路PTC感应，电子加热恒温功能。
12. 管路２４小时自动定时/定量循环【防沉淀】。
13. 设备有故障显示。
点胶机的第二大组成部分：
驱动装置。驱动机构主要有四种：液压驱动、气压驱动、电气驱动以及机械驱动。其中仅电气、气动驱动凭借着用胶量相对较少，气源方便，保养简单方便，且费用相对较低的优势占了总应用的百分之九十。控制系统了。为了保证点胶操作简单更加，高速精准。点胶机的控制系统配备了运动控制卡、脱机转换板、手持式示教盒、串口线、接口线、软件狗、脱机液品、脱机键盘、薄码开关点胶程式。这样的装配的优点就在于文件易于导入，方便资料管理便捷。
点胶机产生气泡原因
首先，点胶机，点胶机在生产中及容易会出现胶水气泡。其次是，三轴点胶机，在生产中胶水搅拌的速度上的不同具有影响。
从上面两个问题来看主要还是对点胶机使用胶水的气泡搅拌，关键需要注重的还是搅拌的问题，点胶机厂家，往往在胶水搅拌时得从顺时针的方向进行搅拌，搅拌时按照一个方向进行，不过在顺时针方向时再转向逆时针方向是极容易产生气泡的。并且在胶水搅拌的过程中，速度上面变化也不能太快。 由于胶水的使用频繁没有间断，AB胶水放置上过长的原因导致AB胶的粘黏度会变得更高，全自动点胶机，从而气泡就无法排出。如果在操作上面的时间上变化的更短，那么再掌控好调胶时间与滴胶时间；注重这几个时间段，就可以使气泡的出现减少。
在点胶机生产上与点胶机的设备密封度是有很大联系的，如果生产上面的设备封密度不好的话，会产生影响流程的气泡。这个就需要及时检查设备再做出判断，及时解决。点胶机上胶水的量度过多：胶水在不同环境，如果胶水在控制上过大的话，胶水凝固的状态下速度会变快，并且胶水粘黏度会随着时间变的更高，也会导致气泡很难排出来的。
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