1、设备用于中小密蓄电池极柱底脚和红蓝胶的自动点胶。
2、设备采用柱塞泵式计量方式,吐出精度高,而且吐胶量和比率都可以调整。
3、设备采用自动上料(真空吸料),自动混合均匀,可节省人力,并使车间保持干净整洁。
4、设备小巧便利,移动方便,维护及使用简单、容易。
技术参数
计量方式:柱塞泵
吐出量范围:0.03ml-2ml/shot
吐出量精度:<3%
比率调整范围:100:100-100:10
吐胶速度:1-5sec/shot
比率精度:<3%
原料粘度范围:1-150,000mpa.s(高粘度时可通过加热来实现)
气源:0.5-0.7mpa
进料方:;自动供料(真空吸引)
驱动方式:气缸驱动/伺服驱动
混合方式:静态混合/动态混合
吐出阀:轻型RC-S100双液阀/FDV2-SWA-V阀
清洗方式:手动清洗/自动清洗
随着自动化技术的迅猛发展,手工点胶已经远远不能满足工业上的要求。手工点胶具有操作复杂、速度慢、精准度低、容易出错,而且无法进行复杂图形的操作,全自动点胶机,更无法实现生产自动化等缺点。市场上要求一种速度快,精度高的设备。因此就出现了全自动点胶机器人。在科技就是生产力的今天,全自动点胶机器人的出现为点胶行业带来的机遇和发展。人们为了与点胶机器人简单方便地交流,点胶机,把想法传达给机器人,双液点胶机,使机器人按照人的意志和点胶工艺的要求来运动,就发明了一种示教编程器系统。这种示教编程器可以很简易地控制点胶机器人,发送各种运动指令,执行各种图形的点胶。
双液灌胶机工作原理
将双液胶水或者双组份液体分开放入AB两个料筒之中,通过泵体控制胶量的大小,达到一定的配比。泵体的类型有计量泵、齿轮泵、螺杆泵、柱塞泵等,泵体的性质不同,所用的胶水也不同。
泵体将双组份胶水输送到混合头部分,双组份胶水开始混合,结合胶水的粘度参数,来选配混合的方式,ab点胶机,如果粘度较大就采用动态混合的方式,在混合头部位增加一个动态搅拌电机,带动混合管内的螺旋叶片进行旋转,使其达到均匀混合的目的。
为了能够适应和满足不同的场合要求,灌胶机设备在功能上增加了抗外界干扰因素。主要有对储胶桶的加热、搅拌防沉淀、抽真空脱泡处理等,使灌胶更加的轻松,设备更加的智能化。
除此之外,设备在上料方面增加了自动抽料功能,能够利用对储料筒的抽真空功能,将储料桶内达到负压,将吸料管放入胶桶中,实现自动抽料功能,减少了人力环节,也相应的减少了尘埃进入胶水中的可能。
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